3月3日下午，湖南省機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)、機(jī)器人與智能裝備職業(yè)教育集團(tuán)、長(zhǎng)沙市數(shù)控裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、長(zhǎng)沙市3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、長(zhǎng)沙市戰(zhàn)略金屬新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、長(zhǎng)沙市兵工特種裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、長(zhǎng)沙市工程機(jī)械再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟等七大行業(yè)協(xié)會(huì)、聯(lián)盟(以下簡(jiǎn)稱“七會(huì)”)舉辦的2022年年度聯(lián)合工作年會(huì)在長(zhǎng)沙隆重召開。派勒集團(tuán)旗下金嶺機(jī)床作為湖南省機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位及獲獎(jiǎng)單位參加本次會(huì)議。
 

　　大會(huì)對(duì)2022年度的先進(jìn)單位及先進(jìn)個(gè)人予以表彰，感謝他們?yōu)樾袠I(yè)工作和產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出的貢獻(xiàn)。其中，金嶺機(jī)床榮膺“技術(shù)創(chuàng)新先進(jìn)單位”、派勒集團(tuán)副總經(jīng)理李順祥榮獲“行業(yè)工作先進(jìn)個(gè)人”獎(jiǎng)。
 

　　此前，金嶺機(jī)床已連續(xù)多年斬獲相關(guān)獎(jiǎng)項(xiàng)，此次再獲榮譽(yù)，代表著各大相關(guān)行業(yè)對(duì)金嶺機(jī)床的高度肯定，同時(shí)展現(xiàn)了公司強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力。
 

　　作為國(guó)內(nèi)的數(shù)控切削機(jī)床和新能源智能裝備系統(tǒng)解決方案提供商，金嶺機(jī)床長(zhǎng)期致力于技術(shù)創(chuàng)新和核心競(jìng)爭(zhēng)力的提升。公司專注于工程機(jī)械、精密電子、軌道交通、汽車零部件、航空航天、軍工、碳素材料等重點(diǎn)領(lǐng)域，助力相關(guān)行業(yè)裝備制造技術(shù)水平提升。
 

　　金嶺機(jī)床為更好地幫助客戶解決多樣性的零件加工及數(shù)控機(jī)床應(yīng)用場(chǎng)景，堅(jiān)定不移地走“科技創(chuàng)新”的發(fā)展道路，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)迭代，圍繞機(jī)床“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)，于2015年引入了德國(guó)派勒PUHLER GmbH作為企業(yè)的戰(zhàn)略合作伙伴，并成功引進(jìn)核心技術(shù)產(chǎn)品第三代半導(dǎo)體智能研磨拋光機(jī)和品牌MAXXMILL在中國(guó)進(jìn)行研制和銷售。為加快推進(jìn)中德聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列智能研磨拋光機(jī)、數(shù)控車床、精密數(shù)控重型車床、精密數(shù)控鏜銑床、精密數(shù)控滾軋機(jī)、精密數(shù)控仿形車床、機(jī)床主軸產(chǎn)業(yè)化及商業(yè)化進(jìn)程，共同打造“德國(guó)技術(shù)、本地智能成套解決方案”。
 

　　金嶺機(jī)床堅(jiān)持走“精密、高效、成套、智能化”整體解決方案發(fā)展之路，集中精力在數(shù)控車床、精密數(shù)控重型車床、加工中心、高精密鏜銑床、非標(biāo)設(shè)備等領(lǐng)域潛心鉆研，并做出了一定的成績(jī)，公司產(chǎn)品均通過相關(guān)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，并符合歐盟 RoHS 和 REACH 指令，通過美國(guó)UL 、歐盟CE認(rèn)證，產(chǎn)品處于國(guó)內(nèi)優(yōu)先水平，其中半導(dǎo)體研磨拋光設(shè)備為國(guó)家重大裝備替代進(jìn)口作出了貢獻(xiàn)。
 

　　派勒集團(tuán)副總經(jīng)理李順祥表示，今年金嶺機(jī)床將進(jìn)一步增強(qiáng)核心技術(shù)能力，加快創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化；同時(shí)加大對(duì)智能裝備、新能源汽車零部件加工和鋰電池正負(fù)極材料生產(chǎn)等關(guān)鍵領(lǐng)域核心技術(shù)的研發(fā)力度。